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龍門加工中心萬向銑頭-高密振飛機械

　如何準確做好龍門銑頭的安裝工作

　　目前，龍門銑頭在龍門刨床、銑床或各種專用機上取得了廣泛的利用。如何準確安裝龍門銑頭使其更好的為我們發揮效能，是每一個用戶對龍門銑頭的要求。下面，高密市易榮機械科技有限公司就針對龍門銑頭的安裝工作給大家做詳細介紹。

　　龍門銑頭的安裝于普通銑頭存在相似之處。用戶在安裝前，要先把龍門銑頭放置在銑卡上，并將其固定在銑卡上。然后一只手按住按鈕，另一只手固定螺母即可。總體而言，龍門銑頭的安裝比較簡單。但是，用戶在螺母固定上要做到恰到好處。既不能將螺母扭的過緊，以免引起機器或者操作者受傷，也不能扭的過松，使龍門銑頭在使用中難以正常發揮作用。當然，龍門銑頭安裝好后，安裝工作還沒有結束，用戶還要將銑刀等依次安裝就位，方可正常使用。

　　銑頭在安裝中存在相似性，但不同類型的銑頭在安裝上也稍有不同。用戶要既要掌握銑頭安裝的一般知識，又要對不同類型的特殊之處有所了解，才能使龍門銑頭的安裝工作有序、有效的進行。

90度直角銑頭精鏜工藝試驗

　　1、工藝準備，加工零件：氣缸體組件（13L柴油機）；缸體材料：HT250；軸承蓋材料：QT450；加工刀具：90°90度直角銑頭及可調精鏜刀；加工內容：精鏜曲軸孔；精鏜余量：0.25～0.5mm；鏜孔深度：50mm；加工形式：外冷濕式。

　　夾具形式：考慮到工件加工時，90度直角銑頭需從缸體底面進入，所以夾具設計時缸體底面的開放性要好，因試驗對象側面定位較困難，采用工件頂面及其兩銷孔定位。

　　2、換刀調試及切削加工：

　　（1）裝刀及自動換刀調試機床能否實現自動換刀是進行試驗的前提，由于90度直角銑頭與機床主軸除莫氏錐孔連接外，機床主軸端面還有三個定位銷與90度直角銑頭連接，所以必須先執行自動換刀檢查，將90度直角銑頭放入刀庫刀夾，試驗發現90度直角銑頭定位銷孔位置和機床主軸端面定位銷需保證較高的定位精度，調整定位銷位置，在手動換刀成功的情況下再執行自動換刀，規避了盲目自動換刀撞壞設備的風險。

　　（2）刀具靜態精度檢查90度直角銑頭精度結合機床精度及其他因素的影響分析，這樣可保證曲軸孔0.02mm的跳動要求。

90度直角銑頭的重要性：

　　1、 機床減噪

　　機床在使用過程中會遇到出現噪音的情況，加長直角銑頭的減速機軸、輸入軸或軸承等都可能是造成噪音的原因。其次還要檢查減速機齒輪油的油質、油位，如果您看到在冷機狀態下，齒輪油的位置低于檢視口，這是給減速機加油的信號，若發現齒輪油中含有鐵屑，應將減速機拆開，看看齒輪磨損的情況，并清洗、更換齒輪油。改善加長直角銑頭能很好的減少機床噪音。

　　2、 提高產品精度

　　加長直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換， 用于工件的側面加工，工件的裝夾次數得到了減少，加工精度也得到了大大提高。它具有附件主軸方向力臂懸伸長，主軸直徑尺寸要求小，高要求的定位精度等特點。這些都是實現提高產品精度的必要條件。

　　3、 動力輸出穩定

　　動力輸出不穩定會嚴重影響機床的運行，加長直角銑頭就避免了這個缺點。穩定的動力輸出是它的眾多優點之一，它大大增強了原有機床的加工能力。使之不能夠成為能夠之，或者說原本費時費力的加工工藝方案，因為有了加長直角銑頭可以大大的簡化，或者被加工要素的精度可以比較容易的被保證。

　　隨著機械化進程不斷加劇，機床應用越來越普遍，對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。在90度直角銑頭的帶動下，銑刀才能正常的運轉,終完成復雜的操作。可以說，90度直角銑頭看似渺小，卻在機床的工作中發揮著重要的作用。